Станок токарно-винторезный 16А20Ф3 с ЧПУ

Назначение станка 16А20Ф3 токарного патронно-центрового с ЧПУ  – Токарная обработка деталей типа тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле в мелкосерийном и серийном производстве. 

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной, мм

500

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм, не более

320

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм, не менее

200

Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах, мм

900 (1000 при переходе зад. Бабки на 70 мм за торец станины)

Число позиций инструментальной головки

8

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, включая длину зажима в патроне, при 6-ти позициях в головке, мм

900

Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм

25

Наибольший ход суппортов не менее, мм по оси Х/У

210/905

Максимальная скорость быстрых перемещений, мм/мин, продольных/поперечных

15000±6% / 7500±6%

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1

20-2500

Диапазоны скоростей шпинделя переключаемые вручную, мин-1

- I скорость

- II скорость
- III скорость


20-345

60-1000

145-2500

Точность одностороннего позиционирования суппорта по осям X/Z, не хуже мкм

10/16

Повторяемость одностороннего позиционирования суппорта по осям X/Z, не хуже мкм

2.5/8

Произведенные работы:

- Проверка направляющих станка, шлифовка и шабровка
- проверка прижимных планок суппорта, клина
- проверка ШВП, проверка подшипниковых опор
- замена подшипников шпиндельной бабки, проверка зубчатых колес и шлицевых валов вращения шпинделя, замена приводного ремня, капремонт смазки шпиндельной группы
- ремонт и восстановление автоматической головки
- Замена фильтров системы смазки, прочистка трубопроводов
- Выставление задней бабки по оси шпинделя, проверка центров
- Восстановление ограждения станка (стенки, оргстекло, ролики)
- Грунтовка, покраска станка
- Регулировка, юстировка, испытания на холостом ходу, проверка на шум станка, проверка подшипников на нагрев
- Установка нового ЧПУ NC302
- Разработка и создание нового шкафа управления с современным электрооборудованием
- Установка новой электроавтоматики и пускорегулирующей аппаратуры
- Установка кабельной соединительной продукции
- Замена вспомогательных двигателей на новые
- Установка современных частотных преобразователей
- Разработка освещения рабочей зоны
- Составления алгоритма работы станка с новой ЧПУ и приводами, диагностика ошибок, защит и сигнализаций
- Разработка документации: электросхемы монтажные и принципиальные, схема работы электроавтоматики, машинные данные


Комплектация станка:
- Патрон самоцентрирующийся трехкулачковый Ф250, ручной зажим
- Ключ четырехгранный для патрона
- Задняя бабка с ручным перемещением по станине и электромеханическим перемещением пиноли
- Револьверная головка УГ9321 автоматическая многопозиционная
- Документация

Гарантии:
- Гарантийный срок безотказной эксплуатации станка – 1 год с момента акта передачи конечному клиенту
- На разные комплектующие части станка по условиям изготовителей могут быть установлены разные гарантийные сроки, но гарантийный срок на комплектующие не может быть менее общего гарантийного срока
- Срок эксплуатации станка при соблюдении условий обслуживания - 15 лет
- В ходе пуско-наладочных работ исполнитель производит краткосрочный инструктаж персонала заказчика (8 часов) по темам ремонта, обслуживания и эксплуатации станка.

© 2019 ООО "Металлорежущие станки"    © Copyright & Coded by Vladimir Serbaev